技術領域

本發明涉及有色金屬壓延件加工技術領域，具體涉及一種用于有色金屬壓延件加工的定位夾緊裝置。

背景技術

有色金屬壓延件（如銅板、鋁板、鈦合金薄板等）經軋制、剪切后往往需要進行后續的銑削、鉆孔、沖壓或檢測工序。由于壓延件板幅大、壁薄、剛度低，加工時極易產生振動、位移和翹曲變形，導致尺寸精度下降甚至報廢。現有夾具多采用通用壓板或真空吸盤，存在定位基準不統一、夾緊力分布不均、換型調整繁瑣等問題，難以滿足高精度、高效率加工需求。因此，亟需一種集基座、定位組件與夾緊組件于一體的專用裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有有色金屬壓延件在加工過程中定位不穩、夾緊易變形的問題，提供一種結構緊湊、調整便捷、定位精度高的加工用定位夾緊裝置。

技術方案

一種有色金屬壓延件加工用定位夾緊裝置，包括基座、定位組件和夾緊組件。

所述基座為整體鑄鐵或焊接鋼結構，上表面設有縱橫交錯的T形槽和若干安裝孔，用于安裝定位組件與夾緊組件，并為壓延件提供穩定支撐平臺；基座底部設有可調地腳，便于水平校正。

所述定位組件包括至少兩組X向定位塊和兩組Y向定位塊。X向定位塊通過T形槽螺栓固定在基座長度方向一側，其定位工作面與Y向基準垂直；Y向定位塊固定于基座寬度方向一側，二者共同構成相互垂直的定位基準面。定位塊的工作面鑲裝有耐磨淬硬鋼片，并通過調整螺釘實現微米級位置補償，以適應不同規格壓延件的快速換型。其中，X向和Y向定位塊分別限定壓延件相互垂直的兩個方向，兩向定位塊共同作用使定位基準與機床坐標系對齊，保證每批次工件的坐標一致性。

所述夾緊組件包括多個浮動壓緊單元和側向頂緊單元。浮動壓緊單元沿基座周邊及中部間隔布置，每個單元包括支承座、螺桿、蝶形彈簧和壓爪。壓爪通過球頭與螺桿連接，夾緊時蝶形彈簧提供柔性壓緊力，可自適應壓延件表面微小起伏，避免局部過壓產生塑性變形。側向頂緊單元設置于與X向定位塊相對的基座另一側，由伺服氣缸或液壓缸驅動頂頭，將壓延件朝定位基準面推緊，從而消除定位間隙。

優選地，所述壓爪下端面貼附聚氨酯耐磨墊，防止劃傷有色金屬表面。

優選地，所述定位工作面開設若干讓位槽，避讓壓延件已加工孔位及毛刺。

有益效果

與現有技術相比，本發明通過基座提供剛性支撐、定位組件構建統一垂直基準、夾緊組件實現柔性浮動壓緊與側向頂緊相結合，顯著提高了有色金屬壓延件的裝夾剛度與定位一致性，有效抑制加工振動和翹曲變形，且換型調整方便，適用于批量或柔性化生產。

具體實施方式

使用時，先將基座校正水平；根據壓延件尺寸調整X向、Y向定位塊位置并鎖緊，使定位基準面與機床坐標對齊；將壓延件工件貼靠兩向定位塊，啟動側向頂緊單元使工件與基準面貼合；逐一旋動浮動壓緊單元的螺桿，蝶形彈簧壓緊工件；確認無松動后即可進行后續加工。加工完成后反向松開螺桿與側向頂緊單元，取出工件。